随着燃气轮机和发动机涡轮前端进口温度的提高，简单的渗铝涂层已经不能满足日益苛刻的发动机热端部件使用要求。近年来湖南兴弘新材料科技有限公司在渗铝涂层研究的基础上开展了铂铝、铝硅渗层的研究，研制出高性能的铝硅、铂铝渗层，性能指标达到国外同类涂层的技术标准。该技术使用铝粉、硅粉和氧化铝以特定比例配制成品渗剂合金粉末，并通过一步包埋工艺路线，一次即可在镍基合金表层获得β-NiAl 相，无需后续热处理，实现对燃气轮机和发动机叶片表面铝硅涂层制备，具有工艺简单、可操作性强、能够实现批量生产、成本较低、质量稳定等特点。特别是对料浆法无法实现喷涂的多联叶片和涡轮盘，可以应用该铝硅渗剂进行包埋渗铝硅，获得均匀一致的铝硅涂层，并可以顺利通过荧光检测。

据悉， 该项目采用公司专利技术，使用铝粉、硅粉和氧化铝以特定比例配制成品渗剂合金粉末，对需要制备渗层的合金叶片进行包埋，然后在氩气保护的的环境中通过高温扩散实现 Al-Si 共渗，在基体表层形成铝硅渗入涂层。该技术属于国家重点支持的高新技术领域，有助于提高燃气轮机以及航空发动机的先进性、可靠性和稳定性，公司已取得 GJB9001C-2017 武器装备质量管理体系认证证书， 该技术可用于军用、民用发动机及燃气轮机叶片表面涂层处理，应用前景广阔，并有助于打破欧美国家对我国卡脖子的局面。